A epidemia silenciosa de falsificações e roubos de carga

A vulnerabilidade brasileira é sistêmica e amparada por estatísticas alarmantes. Relatórios da Organização Mundial da Saúde (OMS) atestam que assombrosos 19% de todos os medicamentos comercializados no Brasil sejam falsificados ou irregulares. Em média estatística, a cada lote de 100 medicamentos no país, cerca de 20 são forjados. Um mercado criminoso frequentemente abastecido por insumos não controlados vindos do Paraguai, Índia e China.
Em junho de 2024, a Polícia Federal desarticulou uma quadrilha na Operação Counterfeit, responsável por fornecer R$ 11 milhões em imunoglobulina falsificada para hospitais do Paraná. A análise laboratorial foi devastadora: confirmou a falsificação de toda a embalagem, da cartonagem à bula, além da total e absoluta ausência do princípio ativo. O roubo de cargas em rodovias não fica atrás, concentrando cerca de 85% de seus ataques brutais na Região Sudeste, focados quase sempre em fármacos de alto custo e alta liquidez (ABRADIMEX).

Soluções em Smart Packaging: a tecnologia NFC como guardiã

Em um cenário sem o SNCM do governo, o design estrutural das embalagens absorveu a função de segurança. A implantação de tecnologias Near Field Communication (NFC) nas embalagens primárias cria um mecanismo de defesa descentralizado no “point-of-use”, garantindo integridade e rastreabilidade até as mãos do paciente.
As desenvolvedoras brasileiras já apresentam soluções formidáveis que reescrevem as regras desse mercado:

• Lacre eletrônico (u.SAFE da Unipac): Uma tecnologia desenvolvida para frascos de polímeros que insere uma etiqueta NFC diretamente no lacre de segurança da tampa. Com um toque do smartphone pelo paciente, a autenticidade é validada. Se o frasco tiver sido violado ou sofrido adulteração, o microcircuito do NFC é fisicamente rompido de forma irreversível, enviando um alerta automático ao aplicativo.
• Micro-etiquetas (OSRFID): Para atuar em volumes minúsculos, como frascos de vidro de vacinas ou ampolas injetáveis, já existem no mercado etiquetas NFC circulares com meros 0.8 mm de diâmetro e alta resistência a fluidos.
• Design Inclusivo de Blisters (Blau Farmacêutica): Premiada pelo design do oncológico Hidroxiureia 500 mg, a empresa recriou o blister com microperfurações individuais. Mais importante, o verso de cada pequena cavidade traz impresso o nome do lote, validade e um DataMatrix que aponta diretamente para uma versão acessível e ampliada da bula digital algo fundamental ante os gargalos da transição da RDC 885/2024 (Bula Digital).

Proteção para marcas e vidas

A introdução de etiquetas RFID de ultra-alta frequência e sensores Bluetooth para monitorar adesão terapêutica deixaram de ser provas de conceito em laboratório. Diante do vácuo rastreável brasileiro, gráficas focadas na confecção de cartuchos, rótulos e embalagens primárias que falharem em oferecer inovações conectadas perderão as robustas contas farmacêuticas. O smart packaging hoje é sinônimo de preservação de lucros e, inegavelmente, de vidas humanas.

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Como funciona a gama expandida na pré-impressão e na máquina

Tradicionalmente, a flexografia utiliza a base CMYK combinada com tintas pré-misturadas (spot colors) da escala Pantone para atingir os tons exatos que as marcas exigem. No entanto, essa abordagem consome horas de preparação. A padronização com o sistema ECG muda essa lógica.

A matemática do CMYK + OGV

O sistema emprega um conjunto fixo de sete cores na impressora: o tradicional CMYK adicionado de Laranja (Orange), Verde (Green) e Violeta (Violet). Consequentemente, essa combinação consegue reproduzir com exatidão até 90% de toda a paleta Pantone. Portanto, a pré-impressão assume o controle técnico das separações e o impressor não precisa mais manipular e afinar as tintas na máquina para chegar ao resultado esperado pelo cliente.

O impacto drástico do Extended Color Gamut no chão de fábrica

Manter as cores fixas nos tinteiros e aniloxes proporciona uma revolução operacional que impacta diretamente a rentabilidade da gráfica.

Queda nos tempos mortos e setups

A vantagem mais expressiva do Extended Color Gamut é a redução drástica de até 80% no tempo de setup e no processo de wash-up. Sem a necessidade de lavar todo o sistema de entintagem e os aniloxes a cada mudança de pedido, a impressora passa muito mais tempo efetivamente rodando substrato.

O fim das sobras de tintas e agrupamento de trabalhos

Além de agilizar o setup, a estratégia elimina o desperdício crônico das sobras de tintas especiais, que costumam ficar estocadas ou acabam descartadas. Adicionalmente, a paleta fixa viabiliza o ganging — a técnica de agrupar diferentes trabalhos em uma mesma banda de impressão. Como as cores não mudam, você pode imprimir diferentes embalagens lado a lado na mesma tiragem de forma simples e eficiente.

Flexografia competindo com a impressão digital

Por muito tempo, a impressão digital dominou o mercado de tiragens curtas e prazos apertados. Contudo, ao abraçar o Extended Color Gamut, a flexografia ganha musculatura para entrar nessa mesma arena. A máquina flexo adquire uma flexibilidade inédita, pois padroniza sua configuração mecânica e química, eliminando a burocracia do ajuste de cor. Assim, as gráficas de embalagens conseguem entregar flexibilidade, velocidade e rentabilidade, garantindo sua competitividade em um mercado altamente exigente.

Fontes

• PrintNews – Gama Expandida na Impressão: O que é, como funciona e por que virou estratégia para embalagens e rótulos

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As principais diretrizes e exigências do PPWR 2026

O texto regulatório do PPWR 2026 tem como objetivo central reduzir o volume total de resíduos e fomentar a economia circular em larga escala. Para alcançar essa meta, o regulamento impõe restrições objetivas de engenharia e produção:

1. Combate ao sobre-embalamento (empty space ratio): O regulamento limita o espaço vazio a no máximo 50% em embalagens agrupadas, de transporte e de comércio eletrônico. Dessa forma, fabricantes devem eliminar o excesso de camadas, caixas superdimensionadas e preenchimentos desnecessários.
2. Critérios rígidos de reciclabilidade em escala (Design for Recycling): Até 2030, todas as embalagens comercializadas na União Europeia devem ser projetadas para reciclagem e, progressivamente, recicladas em escala industrial comprovada até 2035.
3. Restrição a substâncias químicas nocivas: A legislação proíbe o uso de substâncias como os PFAS (substâncias per e polifluoroalquila) acima de limites mínimos em embalagens de contato com alimentos.
4. Padronização de rotulagem e descarte: O regulamento cria uma rotulagem harmonizada em todo o bloco europeu, facilitando a triagem e o descarte correto pelo consumidor final.

O reflexo do regulamento europeu no mercado gráfico brasileiro

Embora a lei tenha origem na Europa, o impacto atinge diretamente os convertedores e a indústria gráfica brasileira. Primeiramente, empresas exportadoras de alimentos, bebidas, cosméticos e bens de consumo exigem de seus fornecedores gráficos embalagens em total conformidade com o mercado de destino. Portanto, quem fornece rótulos, cartuchos ou embalagens corrugadas para multinacionais já precisa comprovar adequação aos novos requisitos.
Além disso, a regulação europeia funciona historicamente como referência internacional de conformidade técnica e boas práticas. Consequentemente, órgãos reguladores brasileiros e grandes marcas do varejo nacional tendem a adotar critérios similares em suas políticas de compras e logística reversa a curto e médio prazo.

Como as convertedoras podem se preparar com automação e flexografia

Para responder com agilidade a essas transformações, as gráficas convertedoras devem concentrar investimentos na modernização de seus parques gráficos e na otimização de insumos. A flexografia de alta definição e a impressão digital despontam como pilares estratégicos nesse processo. Com sistemas avançados de controle de viscosidade, tintas à base de água ou cura UV/LED sem solventes voláteis e registro automatizado, as convertedoras reduzem significativamente o desperdício de substratos durante o acerto de máquina.
Adicionalmente, a digitalização dos fluxos de pré-impressão e o uso de sistemas de inspeção por inteligência artificial garantem fidelidade na aplicação de rotulagens informativas e dados variáveis de rastreabilidade. Em suma, o PPWR 2026 não representa apenas um desafio regulatório, mas uma oportunidade estratégica para convertedoras que liderarem a eficiência produtiva, o eco-design e a inovação tecnológica no setor gráfico.

Fontes

• European Commission – Packaging and Packaging Waste

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Produção avançou 2,4% no segundo trimestre, acima da indústria de Transformação; para o ano, o crescimento projetado é de apenas 0,2%.

A indústria brasileira de embalagens iniciou uma recuperação segundo trimestre de 2026, mas ainda enfrenta um cenário de crescimento limitado e maior pressão sobre custos e consumo. Neste período, a produção de embalagens avançou 2,4% em relação ao trimestre anterior, com ajuste sazonal, enquanto a indústria de transformação recuou 0,1% no mesmo período.

Os dados fazem parte do Estudo ABRE Macroeconômico da Embalagem e Cadeia de Consumo no Brasil, elaborado pela Associação Brasileira de Embalagem (ABRE) em parceria com o FGV IBRE (Instituto Brasileiro de Economia da Fundação Getúlio Vargas).

Apesar da recuperação no trimestre, a perspectiva para o fechamento do ano permanece moderada. Segundo as projeções do FGV IBRE:

• A produção de embalagens deverá crescer 0,2% em 2026, após retração de 0,3% em 2025.
• O intervalo estimado para o ano varia entre queda de 0,2% e alta de 0,6%.

A melhora observada no segundo trimestre foi disseminada entre os principais segmentos:

• Papel e papelão ondulado: avançaram 2,1%
• Metal e vidro: 2,2% cada
• Plástico: 1,6%

“O Estudo Macroeconômico da Embalagem com dados do primeiro semestre de 2026 e projeções para o ano mostrou que iniciamos um período de desaceleração do ritmo de crescimento da economia e do mercado, e consequentemente da produção e consumo, o que faz necessário às empresas reverem a sua estratégia e apoiarem processos de inovação de produtos voltados para o momento de vida do consumidor: poder de compra reprimido, maior preocupação com o autocuidado”, observa Luciana Pellegrino, presidente executiva da ABRE.

Economia brasileira em expectativa de desaceleração em 2027

O cenário macroeconômico é um dos principais pontos de atenção para o setor, com projeção de crescimento de 1,8% para o PIB brasileiro em 2026, ante 2,3% em 2025.

Para a indústria de transformação, a previsão é de avanço de apenas 0,2% no ano. No cenário internacional, o crescimento global deve desacelerar de 3,5% em 2025 para 3,0% em 2026, segundo projeções do FMI citadas no estudo. Para o Brasil, a projeção apresentada pelo FMI é de crescimento de 2,4% em 2026.

A inflação também permanece acima da meta no horizonte relevante:

• IPCA: 5,0% em 2026 e 4,2% em 2027 (expectativas do Boletim Focus utilizadas pelo estudo)
• Selic: projetada em 13,75% ao final de 2026 e 12,0% ao final de 2027

O FGV IBRE avalia que existe maior risco de uma desaceleração mais forte no início de 2027. Entre os fatores de atenção estão:

• O aumento do endividamento e da inadimplência das famílias;
• Maior cautela dos bancos;
• Tensões geopolíticas;
• Os efeitos climáticos associados ao chamado “Super El Niño”;
• A expectativa de ajuste fiscal a partir do próximo governo.

Mudanças no consumo afetam a demanda por embalagens

O consumo das famílias deve crescer 2,0% em 2026, após alta de 1,3% em 2025. O avanço, entretanto, ocorre em um contexto influenciado por impulsos fiscais e por um mercado de trabalho ainda favorável, fatores que podem perder força nos próximos trimestres.

Entre os setores diretamente relacionados à demanda por embalagens, alguns apresentaram crescimento no primeiro semestre de 2026:

• Bebidas: avançaram 3,9%
• Indústria metalúrgica: 1,8%
• Varejo e varejo de não duráveis: 1,5% cada
• Alimentação fora de casa: 1,5%

Na direção oposta:

• Alimentos: recuaram 1,5%
• Produtos químicos: 0,7%
• Farmoquímicos e farmacêuticos: 3,5%
• Fumo: 7,3%

O estudo também aponta a consolidação do comércio eletrônico e mudanças nos hábitos de consumo como fatores que podem alterar a demanda por diferentes categorias de produtos e, consequentemente, por soluções de embalagem.

Entre essas mudanças está a disseminação dos medicamentos à base de GLP-1, as chamadas “canetas emagrecedoras”. Segundo os estudos analisados no Estudo Macroeconômico da Embalagem, o fenômeno pode reduzir o consumo de determinados alimentos processados e fast-food, ao mesmo tempo em que favorece categorias como produtos saudáveis, cosméticos e farmacêuticos.

“O comportamento do consumidor está mais fragmentado e sensível à renda, ao crédito, aos preços e às novas tendências de saúde e bem-estar. Para a cadeia de embalagens, isso exige mais capacidade de adaptação, leitura de mercado e desenvolvimento de soluções alinhadas às mudanças nas categorias de consumo”, afirma Tiago Heleno Forte, presidente do Conselho de Administração da ABRE.

Embalagens entram no segundo semestre com recuperação, mas perspectivas ainda são desafiadoras

A combinação dos indicadores mostra um setor que iniciou 2026 em trajetória de recuperação, mas que ainda está longe de uma retomada robusta.

Depois da queda registrada no quarto trimestre de 2025, a produção de embalagens voltou a crescer acima da indústria de transformação. O avanço de 2,4% no segundo trimestre representa uma reação importante, mas a projeção de apenas 0,2% para o ano evidencia que a desaceleração da economia, a pressão dos custos e a heterogeneidade entre os segmentos devem limitar o desempenho da cadeia.

Setor de embalagens mantém geração de empregos

O mercado de trabalho permanece como um dos principais pontos positivos para a cadeia de embalagens.

Em junho de 2026, o setor contabilizou 286.534 trabalhadores formais, equivalentes a 3,47% do total da indústria de transformação. O emprego no setor cresceu 3,2% no ano, ritmo superior ao avanço de 0,5% registrado pela indústria de transformação.

O desempenho, contudo, ocorre em um mercado de trabalho que começa a apresentar sinais de estabilização. De acordo com o FGV IBRE, a taxa de desemprego está próxima do mínimo histórico, mas a desaceleração da atividade econômica tende a reduzir o ritmo de geração de vagas nos próximos trimestres.

Exportações avançam 11,8% até julho

O comércio exterior também apresenta desempenho positivo. As exportações brasileiras de embalagens somaram US$ 363,9 milhões de janeiro a julho de 2026, alta de 11,8% em relação ao mesmo período de 2025:

• Plástico: representou 35,8% do total exportado
• Metal: 34,4%
• Papel e papelão: 22,8%
• Vidro: 4,6%
• Madeira: 2,3%

No mesmo período, as importações totalizaram US$ 363,3 milhões, crescimento de 2,2% na comparação anual:

• Plástico: respondeu por 30,4% das importações
• Metal: 33,2%
• Vidro: 22,2%
• Papel e papelão ondulado: 13,9%
• Madeira: 0,2%

A proximidade entre os valores de exportação e importação evidencia a integração da cadeia brasileira de embalagens ao comércio internacional e sua relevância tanto para o abastecimento quanto para a competitividade da indústria.

Sobre o Estudo ABRE Macroeconômico

O Estudo ABRE Macroeconômico da Embalagem e Cadeia de Consumo no Brasil foi desenvolvido para oferecer uma visão abrangente do desempenho e das perspectivas do setor de embalagens.

O levantamento acompanha indicadores de produção física, valor e volume da produção, empregos formais, importações e exportações, desempenho de categorias relacionadas ao consumo e evolução dos principais segmentos da cadeia de embalagens, entre outros indicadores macroeconômicos.

“A ABRE, em parceria com o IBRE FGV, traz há quase 30 anos para os associados e setor, o Estudo ABRE Macroeconômico da Embalagem, que oferece panorama integrado dos fatores que influenciam a produção, o consumo, os custos e a competitividade da cadeia de embalagens. Em um ambiente de incerteza, informação qualificada é essencial para apoiar decisões empresariais e fortalecer o diálogo com toda a cadeia produtiva”, afirma Luciana.

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O ralo invisível do atendimento via WhatsApp

É o que chamamos de “morte por mil cortes”. O cliente entra em contato pelo WhatsApp pedindo 50 canecas personalizadas, 100 cartilhas ou cartões de visita. A partir desse momento, o seu atendente entra em um ciclo vicioso:

• Recebe o arquivo (quase sempre fora do padrão).
• Verifica se está em alta resolução ou no formato correto (PDF/X-1a).
• Envia de volta pedindo ajustes básicos de sangria e cor.
• Faz um orçamento manual em planilha ou sistema legado.
• Envia a chave PIX ou link de pagamento.
• Aguarda e confirma o recebimento junto ao financeiro.
• Finalmente, envia o arquivo fechado para a pré-impressão.

Esse ciclo de vai-e-vem pode levar horas para ser concluído. Em um cenário de impressão sob demanda, onde a margem de lucro por pedido é muito menor e o volume precisa obrigatoriamente ser alto, esse tempo de atendimento devora qualquer chance de rentabilidade.

A gráfica, na prática, não está ganhando dinheiro com a impressão; está pagando para o seu funcionário atuar como um mero “encaminhador de PDF”.

Web-to-print: a automação como linha de corte do mercado

A solução definitiva para esse gargalo não passa por contratar mais atendentes, mas sim por eliminar a necessidade de intervenção humana em tarefas repetitivas e padronizadas. É neste cenário de sobrevivência operacional que entra a implementação robusta de sistemas Web-to-Print (W2P).

Um sistema W2P de alta performance transfere o trabalho braçal e de triagem inicial para o cliente final. O fluxo torna-se automatizado:

1. Upload e Validação: O cliente entra no e-commerce gráfico, faz o upload do arquivo e o próprio sistema (através de preflight automatizado) valida a qualidade da imagem, sangria e padrão de cores.
2. Orçamento em Tempo Real: A precificação é gerada instantaneamente, baseada em algoritmos predefinidos pela gestão.
3. Processamento Integrado: O pagamento é realizado e concilado de forma automática.
4. Integração com RIP: O arquivo fechado é enviado diretamente para a fila de impressão (RIP), sem qualquer “bom dia” via WhatsApp.

Adaptar ou estagnar

No Brasil, a transição do balcão e das redes sociais para o e-commerce gráfico ainda sofre resistência. Muitos gestores têm o falso temor de “perder a proximidade” com o cliente. A verdade, nua, crua e provocativa, é que o seu cliente comercial não quer conversar com você para imprimir um banner simples ou uma remessa de brindes; ele busca conveniência, velocidade e previsibilidade.

Se a sua gráfica quer realmente dominar as tiragens curtas e maximizar as margens do Print on Demand, está na hora de tratar o WhatsApp apenas como canal de suporte emergencial e investir em tecnologia de automação para a entrada de pedidos. O lucro da nova década está na eficiência dos processos.

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O avanço da metalgrafia na era digital

Anteriormente, o processo industrial dependia de fluxos analógicos e configurações demoradas. Contudo, a nova técnica aplica a tinta diretamente no corpo da lata de forma digital, de modo que a eficiência produtiva atinge patamares inéditos. Por conseguinte, empresas líderes como a Ball Corporation e a Brasilata Labs já investem pesadamente nessa inovação para acelerar suas entregas. O Dugraf Group, por exemplo, destaca equipamentos modernos que facilitam essa transição tecnológica, enquanto feiras globais do setor, como a METPACK, apresentam as máquinas de última geração ao público.

Ganhos reais de eficiência e automação

Sobretudo, a principal vantagem deste modelo consiste na drástica redução do tempo de setup. Em vez de preparar dezenas de matrizes para uma arte complexa, o operador envia o arquivo digital de imediato para a impressora. Dessa forma, tiragens curtas se tornam viáveis e altamente lucrativas para as gráficas. Adicionalmente, a automação contínua do processo assegura cores precisas e reduz o desperdício de substratos na linha de produção. Portanto, a indústria gráfica precisa acompanhar essa tendência de perto, caso queira manter a competitividade e entregar velocidade aos clientes.

Fontes

• METPACK
• Dugraf Group
• Ball Corporation
• Brasilata Labs

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Há o lado bom, dizem os especialistas que indicam tal medicamento. Entre enjoos e absoluta rejeição à alimentação, os usuários realmente diminuem medidas rapidamente. Quilos e mais quilos somem, deixando um rastro de felicidade no ar. É um processo saudável? Não sabemos, isso é tema para a classe médica responder. Ou somente o tempo trará a resposta.

Nosso foco aqui é entender o reflexo das canetinhas no ramo gráfico. Sim, a nossa indústria sente na pele os efeitos da medicação, mesmo sem tomar as agulhadas. Dados mostram que os usuários desses medicamentos passaram a consumir, em média, cerca de 21% menos calorias – fator que reconfigura a cadeia produtiva.

Entram em cena análises sobre o comportamento de compra dos consumidores. Recentemente, pesquisadores da Cornell Universit cruzaram registros de transações de 150 mil domicílios americanos, que usam tais medicamentos, e constataram que as famílias reduziram os gastos com supermercado em média 5,3% nos primeiros seis meses após começar o tratamento. Esse número chega a 8% entre os domicílios de renda mais alta.

Já a consultoria KPMG chegou a um número ainda mais amplo: nos Estados Unidos, cerca de 31% dos usuários de GLP-1 relatam gastar menos com supermercado todo mês. O volume de compra de batatas fritas, biscoitos, refrigerantes, sorvetes, doces e chocolates caiu de forma expressiva. Como resposta, a PepsiCo baixou os preços de Cheetos, Lay’s e Doritos; a General Mills reduziu drasticamente os custos de cerca de dois terços de seus produtos vendidos em supermercados na América do Norte ao longo de 2025.

Sinal dos tempos, é claro. Quem não arrisca, não petisca.

Mesmo assim, a injeção é acelerada. O J.P. Morgan estima que os usuários de GLP-1 nos Estados Unidos passem de cerca de 10 milhões em 2025 para 25 milhões em 2030. O banco também projeta que o setor de alimentos e bebidas perca entre US$ 30 bilhões e US$ 55 bilhões em receita anual até 2034 por conta da mudança de hábito de consumo ligada a esses medicamentos.

Diminui para alguns, aumenta para outros

Enquanto alguns mercados tentam se reinventar, outros comemoram o aumento nas vendas. Em maio de 2025, a Lifeway Foods, importante fornecedora americana de kefir, anunciou um aumento recorde de 37% nas vendas em relação ao ano anterior.

Durante uma teleconferência sobre resultados em outubro de 2025, o vice-presidente executivo da Danone, Juergen Esser, celebrou o crescimento da linha de iogurtes ricos em proteína. Até porque as únicas categorias em que as famílias com usuários de GLP-1 gastaram mais foram iogurte, frutas frescas, barras nutricionais e petiscos de carne.

O reflexo das canetinhas no Brasil

Essa tendência, que se tornou realidade, já desembarcou no mercado brasileiro. Dados de pesquisa do Instituto Locomotiva mostram que 33% dos lares têm ao menos um morador que utiliza ou já utilizou. Ao mesmo tempo em que se espalha, o uso das canetas provoca mudanças concretas no consumo: 95% dos domicílios com usuários reduziram a ingestão de pelo menos uma categoria de alimentos ou bebidas. A queda é mais intensa em itens associados ao consumo por impulso ou conveniência, como doces e snacks (70%), bebidas açucaradas (50%), massas e carboidratos (47%) e bebidas alcoólicas (45%). A pesquisa foi realizada pelo Instituto Locomotiva entre 3 e 9 de fevereiro de 2026, com 1.004 entrevistados em todo o país, por meio de questionário digital de autopreenchimento.

A indústria farmacêutica agradece

Enquanto a embalagem de alimentos perde tração, um novo polo de demanda por papel, papelão e impressão especializada nasce do outro lado da cadeia: a própria caneta emagrecedora precisa ser embalada, rotulada e identificada. Cartuchos dobráveis, bulas, rótulos de rastreabilidade (exigidos por normas como a FMD europeia e a DSCSA americana) e embalagens terciárias para transporte refrigerado formam um mercado em rápida expansão.

O mercado de papel e papelão para embalagem farmacêutica, avaliado em US$ 25 bilhões em 2024, deve alcançar US$ 33,6 bilhões até 2035, segundo a Market Research Future. Já o mercado de embalagem farmacêutica como um todo (incluindo vidro, plástico e componentes de aplicação) é bem mais dinâmico: estimado em US$ 172,6 bilhões em 2025, deve saltar para US$ 405 bilhões em 2031 e US$ 744,6 bilhões em 2035, segundo a Global Market Insights.

Insights finais sobre a reconfiguração de consumo

O efeito sobre a demanda de embalagens cria uma obrigatória reconfiguração estrutural produtiva e de mercado. Nada que assuste a fortaleza que é a indústria gráfica brasileira. Até porque, movimentos como menos volume, formatos em porções menores e tiragens segmentadas já estão em pauta nesse setor há décadas.

No entanto, há claramente uma transição de mix. A questão estratégica para a indústria gráfica não é simplesmente perguntar “quanto de embalagem vamos perder? ”. A pergunta mais relevante é: “que tipos de embalagem e produtos impressos ganharão importância à medida que o consumidor mudar?

Talvez o risco não está apenas em imprimir menos. O risco maior é continuar estruturado para imprimir grandes volumes de produtos cuja demanda estrutural pode perder força.

Perceba que a mesma transformação que reduz embalagens de alimentos atualmente pode aumentar a demanda por embalagens farmacêuticas, cartuchos, rótulos, etiquetas, materiais regulatórios, materiais promocionais, kits de tratamento, comunicação para farmácias e produtos impressos ligados à saúde e bem-estar. A cadeia farmacêutica cria novos SKUs, novos fabricantes, novas apresentações e novas necessidades regulatórias. E a semaglutida e outras fórmulas podem transformar a gráfica em fornecedora da indústria da saúde

Para cada novo produto existe uma cadeia de comunicação impressa: embalagem secundária, rótulo, identificação de lote, informações regulatórias, materiais para distribuição, displays, materiais para ponto de venda, kits, instruções e diferentes apresentações.

Isso abre espaço para uma nova família de impressos: rótulos de suplementos proteicos; embalagens de alimentos funcionais; caixas de vitaminas; embalagens de dermocosméticos; materiais para academias; embalagens de refeições prontas; etiquetas nutricionais; materiais de orientação ao paciente; displays para farmácias; comunicação de ponto de venda; kits de saúde e bem-estar; materiais personalizados para clínicas e programas de acompanhamento.

E por falar em alimentação, surge a possibilidade de imprimir mais embalagens para porções individuais, produtos premium, alimentos ricos em proteína, produtos funcionais. Enfim, mais variedade de SKUs, mais trocas de arte e personalização e novos trabalhos de curta tiragem.

A reinvenção exige uma mudança de posicionamento. A impressão não será necessariamente de maior volume, será de maior valor por trabalho. Comer menos não significa consumir menos embalagem. Significa consumir embalagens diferentes. A compra é motivada pelo propósito.

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O valor dos sistemas reutilizáveis e da logística reversa na economia circular

As grandes indústrias recusam gastar capital constantemente na reposição de embalagens secundárias e terciárias descartáveis. Por isso, as empresas investem intensamente em pallets, caixas plásticas de alta densidade e contêineres que executam múltiplos ciclos de vida. Consequentemente, essa transição inovadora reduz drasticamente o desperdício global e a pegada de carbono da operação. Da mesma forma, essa postura facilita a emissão de certificados ESG extremamente valiosos para o negócio.

Impactos na impressão gráfica e na rastreabilidade inteligente

Essa durabilidade estrutural exige uma contrapartida direta da indústria gráfica. Afinal, as embalagens que circulam repetidamente pelos sistemas retornáveis precisam de métodos de impressão, tintas e rótulos robustos. Acima de tudo, esses materiais resistem fortemente ao atrito diário, à lavagem química e às intempéries do clima. Portanto, o design da embalagem foca exclusivamente na longevidade técnica da marca.

Além disso, a gestão sustentável depende fundamentalmente de um alto nível de rastreabilidade inteligente. O uso de QR Codes, RFID e códigos de barras gravados a laser com alto contraste entregam informações vitais sobre o ciclo do produto. Por exemplo, as empresas acompanham exatamente a vida útil e a localização geográfica de cada item retornável. Em resumo, adaptar o parque produtivo a essa demanda de rastreamento de longo prazo representa um passo inegociável para a moderna gestão de produção.

Fonte: Relatório de tendências globais “Packaging in 2026: Formats, Materials, and Scale” conduzido pela consultoria Mordor Intelligence. 

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